铝镁锰屋面系统漏水的原因

1）屋面设计弧度大，，且屋面板与次檩条不垂直，板接缝位置为薄弱环节。对防水质量，造成一定影响。2）天沟安装不规范，分段过多，且长度方向上结构设计无坡度，造成流水坡度过小，产生积水。3）支座分布间距过大，造成受力不均，从而产生变形造成漏水；4）T型支座安装时与领条不垂直，造成铝镁锰屋面板之间间隙过大从而漏水；5）水落管与天沟焊接处，因为是不锈钢焊接，变形大，造成局部凸起，产生积水；6）工地工人操作收边机不熟练导致手边没有收好从而导致漏水。

知道了是以上原因造成铝镁锰金属屋面系统漏水的原因后，就可以采取相应的办法；解决方案。1）对图纸进行二次深化设计；2）T型支座与檩条链接确保垂直，尽量减少间隙；3）保证天沟坡度，施工过程中及时校正，减少误差积累并保证排水顺畅；4）天沟焊接时，对周围先进性预热，减少焊接的变形，减少凸起，误差控制在2MM范围内。加强焊接后的检查及打磨工作；5）安装时避免铝镁锰屋面板变形，，对于变形的板应及时更换。

涂层经盐酸试验后,目视检查表面不应有气泡和其他明显变化

涂层经盐酸试验后，目视检查表面不应有气泡和其他明显变化

金属屋面由来

国外金属屋面系统已应用了近80年，直到上世纪80年代初才引入我国，随着武钢一米七工程和宝钢工程等的建成，国产热镀锌钢板，彩色涂层钢板以每年约70万吨的产量，为其在工业和民用建筑中大量应用创造了条件。上世纪90年代至今，随着城市的建设的高速发展，一些标志性建筑如大剧院、会展中心、体育场、机场航站楼、火车候车大厅等大型公共建筑在我过各地大量兴建，轻质高强的金属屋面以其色彩丰富、造型多变，设计施工灵活等优点，逐渐受到国内建筑的青睐。其中使用，，也是轻便---铝镁锰屋面系统。

铝镁锰屋面系统的使用寿命

铝镁锰屋面系统

1、 铝镁锰板主要成分为铝，并掺加少量的镁、锰和其他合金成分，根据各种金属屋面在铝合金中的比例不同，形成了9个系列的铝合金板，在建筑屋面系统只要采用3系列铝合金。铝的密度大约为钢材的1/3，因此，与彩钢相比，铝镁锰合金板质量更轻，。常用铝镁锰板厚度为0.7mm-1.2mm。表一列出了铝板的主要物理性能指标。

2、与压型钢板类似，铝合金板面可以进行涂层处理，以满足色彩效果的要求，提高板材耐候性。常用的涂层有PE和PVDF，在现代铝加工中，铝合金板需要经过清洗、预处理、涂层、烘烤、覆膜等工序，根据涂层工艺又分为辊涂和喷涂两种。通常采用辊涂，正面两涂两烤背面一涂一烤。铝镁锰具有具有良好的耐久性，铝镁锰在空气中发生氧化反应后会在表面产生一层致密的氧化膜从而保护金属板，防止进一步的腐蚀。铝镁锰板的使用寿命一般可以达到50年；铝镁锰板具有很强的适应性，其良好的韧性和延伸率，可以轻易实现各种复杂曲面造型，满足设计师的要求；铝镁锰板具有字洁性，表面不容易积灰，在雨水冲洗下很快焕然一新。

铝镁锰合金板的重量对比

一、耐久性对比：铝镁锰合金板能与大气形成氧化铝薄膜，防止被进一步腐蚀.使用于民用建筑一般有15-20年的涂层质保。建筑设计使用寿命50年以上。一般保证25年的产品质保期;彩钢板在潮湿空气及雨、雪水的侵蚀下容易腐蚀生锈致断裂事故发生，特别是铆钉、接缝的部位。

二、重量对比：铝镁锰板重量轻(密度为2730kg/m3);彩钢板重量比较重(密度为7850kg/m3)